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一个员工在一线的实习日记

   上周,师傅突然发现我更换机器人电极头时,只更换上电极头,而下电极头却未更换,把事情上报上去狠狠的给我批评了一顿,还说,幸好没有出现质量问题。但是我没有看到那个用过的电极头的实况,对这个批评不认同,因为我确信我更换了。

   今天曾师傅跟对班叶师傅调班,我向叶师傅描述在更换电极头发现电极头有长短不一致现象时,他说,这是由于焊枪修磨姿势不正造成的,不是人为原因,只要认真观察,这种现象会时常出现。经过查看42b r/b机器人的电极头使用历史,果然之前就发生过这种现象,这是因为修磨姿势不当造成的。师傅批评我是应该的,但是上级并没有到现场确认是怎么回事,只是听师傅的描述,这样的主观经验判断的片面性。后来在叶师傅的指导下,我又对废旧的电极头进行了一番研究,在使用锉刀将废旧电极头修磨后,有时会发现电极头中间有黑色的凹槽,这就是造成焊点中间突起的罪魁祸首。这里面还有很多值得学习和发现的现象,只要深入观察,寻找规律就能学到更多焊接质量的知识。

   这次要不是师傅的向上面报告,要不是自己进一步深挖,那么我就什么都学不到。犯了错误,受了委屈,一定要反过来做。面对科学的问题,如果坚信不是自己的错,那么就要深入的去探究,不能因为师傅就是对的,师傅就是权威而停止对科学的探求。正确的批评,应该满心接受,即使批评者有不正确的时候,在其批评完同时经过深思熟虑之后,加以公平公正和善意的解释,这样能及时化解矛盾。而在日常工作生活中,人与人之间矛盾的产生往往是因为误解产生的,所以发生矛盾,第一步要想到沟通,把矛盾体说明白,解释清楚,只要不是糊涂人都会相互理解,不会使工作上的矛盾变成积怨。

   此次事情,平时工作时要根据现场、现实、现物实事求是的去解决问题,要避免不看实际情况就下结论。将这件事情上升到集体,我和对班的叶师傅一经交流,就能发现如此多的问题,我们可以让a、b两班进行共同交流,因为两班从事的是同样的工作,如不沟通,他们都会认为自己的办事方法是最好的,但是如果双方个相对工位认真把自己认为好的经验说出来,那么就可以会使得对方发现自己的不足和各自的优势,有交流才有比较,有比较才有借鉴,有借鉴才会相互运用对方好的一面,才能使得整个班组、车间甚至公司的共同进步。

                     东风本田 员工

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